CUI一場必須打贏的疫情防控戰(zhàn)
CUI——一場必須打贏的疫情防控戰(zhàn)
我認為我們都同意，絕緣層下腐蝕 (CUI) 是石油和天然氣行業(yè)的一個主要問題。根據(jù)Net Zero 技術(shù)中心的說法，腐蝕：
- 每年給英國經(jīng)濟造成 280 億英鎊損失
- 每年給世界經(jīng)濟造成高達 4 萬億英鎊的損失
以及崔：
- 自 1984 年以來，歐盟五分之一 (20%) 的重大石油和天然氣事故都是由該事故造成的
- 造成 60% 的管道故障
CUI 檢測是降低這種獨特腐蝕機制的危險性和成本的關(guān)鍵。在本文中，我們將介紹用于解決 CUI 巨大負面影響的主要檢查方法，并簡要介紹我們的新CUI 培訓(xùn)，以及如何以 20% 的折扣預(yù)訂席位。
CUI——可以通過檢查預(yù)防嗎？
不銹鋼罐內(nèi)絕緣層下的腐蝕。
涂層有助于防止腐蝕。但無論使用何種涂層，采取何種預(yù)防措施，隨著時間的推移，水都會滲入絕緣層，隨著化學(xué)和溫度的變化，涂層劣化的速度會加快。
對于不銹鋼來說，即使涂層看起來完好無損，也會出現(xiàn)開裂！
CUI 通常會在設(shè)備發(fā)生故障之前不被發(fā)現(xiàn)，但嚴重的 CUI 可能出奇地分散且難以發(fā)現(xiàn)。不銹鋼故障具有隨機隨時間變化的特性，因此定期檢查以防止首次故障非常困難。
對于碳鋼，以保守的間隔進行高檢查覆蓋率將防止大多數(shù)故障，但即使對于后果最嚴重的設(shè)備來說也是非常昂貴的，并且管道常常會從間隙中掉落。
業(yè)界正在開發(fā)和改進防腐涂層、絕緣和包層設(shè)計，以延緩保溫層下腐蝕的發(fā)生和嚴重程度，但令人驚訝的是，要證明什么方法可以有效放松檢查卻非常困難。
打擊 CUI 的檢查工作
檢測是早期識別 CUI 的關(guān)鍵，這對于減少可靠檢測和災(zāi)難性故障的巨額費用至關(guān)重要。越早發(fā)現(xiàn) CUI，修復(fù)就越有效，成本也越低。然而，我們都知道，可靠的 CUI 檢查本身就是一項昂貴的操作——傳統(tǒng)的檢查程序需要拆除絕緣層、進行目視檢查，然后更換絕緣層。
雖然對絕緣包層進行目視檢查具有成本效益，并且可以識別一些進水位置，但無法預(yù)測所有 CUI 的位置。不需要拆除絕緣層的高級檢查方法通常仍然很昂貴（盡管破壞性較?。?，不幸的是，所有 NDI 技術(shù)都有局限性。這些限制阻礙了它們在所有絕緣設(shè)備組件上的廣泛使用，并且可能不如拆除絕緣層那么可靠。80% 的 POD（檢測概率）可能對故障后果較低的設(shè)備有效，但仍然很昂貴。
水檢測
各種技術(shù)都可以檢測濕絕緣，例如熱成像、中子背散射，以及 BP 投資開發(fā)的基于康普頓背散射的新產(chǎn)品，稱為水分檢測成像。后者聲稱比其他方法更可靠地檢測水分，但不確定的是定期部署是否能夠在絕緣干燥期間檢測到水分，尤其是在較高的工作溫度下。不同運營商對水分檢測 NDI 技術(shù)的采用存在很大差異。
漏腐蝕 排水檢測塞是一種排水塞，設(shè)計用于顯示隔熱層內(nèi)是否有水，以幫助設(shè)施所有者和維護規(guī)劃人員更精確地檢查潮濕隔熱層和 CUI。WUI 排水檢測塞配有一個亮黃色的指示部件，如果液態(tài)水在幾天內(nèi)流經(jīng)該塞，該部件就會彈出。
該塞子是一種有助于確定檢查區(qū)域的工具，因此可以進行更精確的基于風險的 CUI 檢查，從而節(jié)省成本和時間。
