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為什么需要氮?dú)獯祾?br />
氮?dú)獯祾叩暮锰幨秋@而易見(jiàn)的，主要是為了防止產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)變化，避免與水分有關(guān)的損壞甚至燃燒。
許多工業(yè)流程容易受到水分或富氧空氣的負(fù)面影響。暴露于這些因素會(huì)導(dǎo)致氧化損傷，降低最終產(chǎn)品質(zhì)量并損害盈利能力。氮?dú)獯祾哂兄诜乐惯@些問(wèn)題，因此對(duì)于氧敏感操作至關(guān)重要。
氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)的常見(jiàn)應(yīng)用
目前，氮?dú)獯祾咭褟V泛應(yīng)用于各種工業(yè)制造工藝，而吹掃正是 氮?dú)庠诠I(yè)中 如此普遍應(yīng)用的原因之一。以下概述了氮?dú)獯祾叱绦蛟诓煌瑧?yīng)用中的一些主要用途。
? 船舶、油輪和潛在可燃環(huán)境的氮?dú)獗Ｗo(hù)
? 啤酒廠清除頂部空間以延長(zhǎng)啤酒的保質(zhì)期
? 變壓器 和易變電氣環(huán)境的氮?dú)獯祾?br />
? 清除化學(xué)/石化工業(yè)中的有機(jī)化合物
? 管道干燥和吹掃以限制氧氣濃度
? 工藝室（例如濺射工具）中的有毒氣體消除
? 在食品生產(chǎn)和包裝工廠中使用 食品級(jí)氮?dú)膺M(jìn)行氣調(diào)包裝， 以去除水分、氧氣和其他氣態(tài)雜質(zhì)
? 金屬制造中使用 N2 吹掃系統(tǒng)來(lái)消除可能影響焊接質(zhì)量的化合物
四種氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)
氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)種類繁多，具體選擇取決于具體的操作需求。以下我們介紹四種主要的氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)：
1. 氮?dú)庵脫Q吹掃：這種方法非常適合管道等橫截面積簡(jiǎn)單的設(shè)備。它使用一種名為“清管器”的清潔部件，加壓氮?dú)鈱⑵渫迫胂到y(tǒng)，清除內(nèi)部的任何氣體或顆粒。
2. 氮?dú)庀♂尨祾撸涸诖诉^(guò)程中，氮?dú)馀c待去除的氣體混合，并通過(guò)遠(yuǎn)離入口的出口排出。該方法適用于簡(jiǎn)單和復(fù)雜的系統(tǒng)，例如窯爐、反應(yīng)器和塔器。
3. 壓力液體轉(zhuǎn)移：此方法非常適合空間有限的系統(tǒng)，無(wú)需外部泵即可轉(zhuǎn)移液體。加壓氮?dú)馔苿?dòng)液體移動(dòng)，對(duì)頂部空間進(jìn)行加壓并凈化容器。這降低了液體轉(zhuǎn)移過(guò)程中氧化的可能性。
4. 保壓真空法：該技術(shù)適用于只有一個(gè)排氣口的設(shè)備，用氮?dú)鈱?duì)容器進(jìn)行加壓。將內(nèi)容物與氮?dú)饣旌虾?，進(jìn)行稀釋和排氣。重復(fù)此過(guò)程，直至達(dá)到合適的吹掃水平。
影響氮?dú)獯祾咝实囊蛩?br />
有幾個(gè)變量會(huì)影響氮?dú)馊〈恍枰臍怏w的效率：
? 壓力和流速：必須與系統(tǒng)尺寸相匹配；太低會(huì)導(dǎo)致清洗不完全，太高會(huì)導(dǎo)致湍流。
? 吹掃點(diǎn)位置：正確的氣體入口/出口位置可避免氣穴和污染物。
? 溫度：低溫會(huì)導(dǎo)致氮?dú)饽Y(jié)；如果需要，請(qǐng)調(diào)整壓力或加熱氮?dú)狻?br />
? 系統(tǒng)設(shè)計(jì)：復(fù)雜的布局可能需要調(diào)整才能徹底清除。
? 氮?dú)饧兌龋焊呒兌鹊獨(dú)饨档土穗s質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。
管道氮?dú)獯祾?br />
在準(zhǔn)備使用天然氣管道時(shí)，用氮?dú)獯祾吖艿朗且粋€(gè)重要步驟。此過(guò)程可以去除新安裝管道中可能殘留的氧氣、水蒸氣和其他雜質(zhì)。如果這些物質(zhì)沒(méi)有被清除，就會(huì)影響流經(jīng)系統(tǒng)的物質(zhì)的質(zhì)量。
該過(guò)程相當(dāng)簡(jiǎn)單——加壓氮?dú)獗煌迫牍艿?，排出不需要的氣體和顆粒。
管道吹掃安全提示
由于氮?dú)獯祾叽嬖谝恍╋L(fēng)險(xiǎn)，因此遵循以下安全步驟非常重要：
1. 確保細(xì)致的儀器/設(shè)備處理
2. 對(duì)所有人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)和介紹如何安全地履行職責(zé)
3. 制定關(guān)閉和人員疏散的緊急方案，并提供多個(gè)出口
4. 所有參與清除作業(yè)的人員必須使用個(gè)人防護(hù)設(shè)備
